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制作红枣花生酱

红枣风味花生酱工艺流程
筛分→清洗→焙烧→剥皮→分选拣选→粗磨→配料→细磨→装罐→排气→装罐→杀菌→冷却→存放固化→成品

1.筛选:选择鲜红的枣子,选择饱满成熟的花生仁,选择并去除虫、杂质、发霉和未成熟颗粒。

2.清洁由于花生对黄曲霉毒素易感,筛选和清洗都是为了有效降低生花生中黄曲霉毒素的含量,确保红枣花生酱达到卫生指标。方法是用自来水洗2 ~ 3次。此洗脱可解毒80%以上;红枣大多是干的。清洗的主要目的是使它们更饱满,更容易磨碎。

3.烘焙和脱皮:将洗净的花生分散在花生烘烤机中,烘烤后去红皮。当花生的温度低于室温时,花生就会去皮。一般来说,花生的红皮都必须去掉。否则,一旦把红花生带入酱汁中,就会使红枣花生酱呈现明显的颜色。还具有苦味和涩味,影响红枣花生酱的品质和口感、外观等卫生指标。

花生烘烤机

4.花生粗磨:花生籽粒大多直径小于10mm,细胞大小大多在40μm左右。光滑稳定的红枣花生酱必须经过加工爱游戏ayx二十一点要想具有不含粗颗粒的细纹理,必须加工到小于40 μm的标准,试验表明这一标准是最合适的。同时,在研磨和加工过程中,花生仁必须从直径约10毫米的大颗粒到直径40 μm以下的小颗粒进行加工。如果使用单一的研磨过程,则必须改变研磨的程度。它变得很大,研磨时间变得很长,导致研磨温度很高,反过来又导致蛋白质和脂肪的热聚合和热氧化,破坏了花生的营养成分、抗氧化成分、色泽和口感。使质量下降。为了解决这一磨削问题,一般的方法是采用逐级、多级低温磨削的方法,可以有效地缩短磨削过程中原料的停留时间,降低磨削时的温度。提高产品质量。粗磨法是将直径约10 mm的花生仁通过自己的给料机快速地喂到粗磨腔内,在一定的低温状态下,将花生仁磨到所需的粒度。

5.成分:将红枣泥、盐、白糖、乳化剂等配料用油溶解后加入粗磨的酱料中(稳定剂可加入少量植物油加热电炉溶解)。

6.细磨这个过程要求高质量爱游戏官网客服对于生产来说,在保证产品质量的前提下要求较高的生产效率,所以在加工过程中不允许多次研磨。试验表明,二次磨-粗磨、细磨效果最好。通过配制的装置,将调味剂和稳定剂按比例配制好后,送入精炼厂。在低温下,将原料进行细磨,使酱料达到试验所需的细度。精细研磨时,可使各种物料均质、混合更充分,使整个酱汁一致、均匀,形成半流体、细腻、光滑的酱汁。

7.脱气:充液后采用水浴加热方式脱气。在脱气过程中,酱料中心温度必须在85°C以上。

8.灭菌:密封好后,用100°C常压水浴30min,消毒处理。

9.休息和成熟包装好的产品要放48小时左右才能成熟。目的是使枣、花生酱乳化胶体中部分网状结构完全稳定成型。所以在此期间,任何机械和物理作用都会破坏酱汁的稳定性和硬度。因此,在固化过程中必须避免产品的任何移动。